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保變電氣崔勇:改善機器人焊接方式助力提質增效

放大字體  縮小字體 發布日期:2023-04-07     來源:保變電氣     瀏覽次數:310
 

創新不僅可以是“高大上”的發明,還可以是靈活的小改善、小革新。近日,保變電氣楊旭創新工作室核心成員崔勇通過采用“立向下焊接”方式,提高了機器人焊接油箱箱沿立焊部分的適應性,破解了困擾大家的生產難題。

“這項改善成果的應用,不但降低了成本,提高了生產效率,還促進了產品質量的提升。”提到這項改善成果,崔勇的工友們贊不絕口。

過去,上節油箱與上箱沿外部組對點裝后,內部邊緣經常會出現箱沿側焊接邊緣較小,采取立向上焊接方式,容易出現焊道焊偏、焊道高出箱沿面、成形不佳等問題。

為提高焊接適應性,崔勇總結了職業技能大賽中所遇到的問題和解決方式,把在試件中論證過的技術經驗與油箱箱沿焊縫所存在的特點相結合,并對出現的各種情況進行歸納。經過實踐驗證后,將立向上焊接方式改為立向下焊接方式,更好的改善了焊接適應性,滿足箱沿立焊縫多種條件的焊接,可以完美替代立向上焊接方式。

小改善,大作用。通過此改善,不但解決了之前條件下的焊接問題,而且在焊接成形更加優質的前提下,焊接效率比之前提高36%,適應性更好。同時,對普通條件和其它條件下的箱沿立焊縫都可以進行施焊,提質增效顯著,更好的發揮出機器人的優勢。

編后:

提起“立向下焊接”改善成果的事,崔勇感觸頗深。他說:“一件事物想要做到更高水準,那可能是萬千個環節的積累,每一個環節的一點點進步,才能促成一點提升,我們只能不斷改善,匯聚創新,追求更高,才能有機會提升自己,趕超別人。”

變則通,通則達。一個小小的創新之舉,常常會帶來意想不到的收獲。保變電氣楊旭勞模創新工作室就這樣用身邊的一個個小創新,創出了提質增效的“大文章”。為崔勇們點贊!

(王一然)

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